玻璃鋼管的原料決定性能，玻璃鋼管生產(chǎn)工藝

 玻璃鋼管的原料決定性能，玻璃鋼管生產(chǎn)工藝

     玻璃鋼管是以中堿纖維無(wú)捻粗紗布和不飽和聚酯樹(shù)脂為主要成分組成的有機(jī)化合物，通過(guò)纏繞在芯模上層疊成所需厚度，固化后脫模而得到的制品。具有強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐老化的特點(diǎn)，以及絕緣性能好、遇火不燃燒、耐熱性好、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

     管子的內(nèi)壁光滑，穿纜時(shí)不會(huì)刮傷電纜，本體重量較輕，安裝施工簡(jiǎn)捷方便，一人即可搬動(dòng)，能大大縮短施工周期，降低安裝造價(jià)。

      另外，管子還具有一定的耐水性，可以在潮濕或長(zhǎng)期在水中敷設(shè)。而普通的無(wú)機(jī)復(fù)合材料不耐水，只能在干燥條件下敷設(shè)。如果原材料選擇合適，高質(zhì)量的玻璃纖維電纜管具有有機(jī)材料和無(wú)機(jī)材料的一切優(yōu)點(diǎn)，假如原材料選擇不合適，采用高堿玻璃纖維則同時(shí)具有有機(jī)材料和無(wú)機(jī)材料的一切缺點(diǎn)，化學(xué)性能和力學(xué)穩(wěn)定性極差，老化速度非�？�，用于電纜敷設(shè)，將給工程質(zhì)量留下極大隱患。

玻璃鋼管生產(chǎn)工藝主要有三種類型，往復(fù)式纖維纏繞工藝、連續(xù)式纖維纏繞工藝以及離心澆注工藝。

1、往復(fù)式纖維纏繞工藝，在這種工藝方法中，浸膠槽隨轉(zhuǎn)動(dòng)的芯模作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，長(zhǎng)纖維玻璃絲以一定的斜角相對(duì)于芯模軸輔放，輔角受浸膠槽的移動(dòng)速度和芯模轉(zhuǎn)速之比控制，浸膠槽的平移運(yùn)動(dòng)由計(jì)算機(jī)化的機(jī)-電控制。纏繞層數(shù)逐漸增加，達(dá)到設(shè)計(jì)的壁厚為止。纏繞完成后，使制品中的樹(shù)脂基本固化。固化后，從玻璃鋼管中脫出芯模。

2、連續(xù)式纖維纏繞工藝，該工藝是管子在運(yùn)動(dòng)中通過(guò)一個(gè)供給樹(shù)脂預(yù)浸無(wú)捻粗紗，短切玻璃鋼纖維和樹(shù)脂砂混合物的供料站，管子是在芯模連續(xù)不斷的前進(jìn)中制成的。

3、離心澆注工藝，在此工藝中，用切斷的玻璃纖維增強(qiáng)材料和砂，喂入固定在軸承上的鋼制模具中，在鋼模一端注入加催化劑的不飽和樹(shù)脂，使其浸漬增強(qiáng)材料，在離心力作用下，樹(shù)脂置換出纖維及填料中的空氣，從而制造出無(wú)孔隙的致密復(fù)合材料，由于離心力的作用管內(nèi)壁形成一個(gè)平滑、光潔的富有樹(shù)脂的內(nèi)表面層，管材在較高溫度下固化。

    用這種方法制造的管又稱玻璃鋼夾砂管。目前世界上采用往復(fù)式纖維纏繞工藝制管的廠家比其它兩種生產(chǎn)工藝生產(chǎn)廠家多的多，原因之一是往復(fù)式纖維纏繞工藝制造的玻璃鋼管具有更廣泛的用途，適用性比較好。

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